準(zhǔn)備工序：絡(luò)筒時(shí)為減少靜電現(xiàn)象和斷頭，防止紗線以外伸長，采用金屬槽筒，偏小配置張力，偏低車速控制。
整經(jīng)采用較低的車速、中張力、集體換筒。張力裝置加壓分為四段，邊紗張力適當(dāng)加大，車間回潮率控制應(yīng)略大，減少靜電及毛羽的產(chǎn)生。
漿紗工序：漿紗是織造生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。大豆蛋白纖維紗線上漿的關(guān)鍵是伏貼毛羽，保持紗線伸長。以化學(xué)漿料PVA和丙烯酸類漿料為主配以部分變性淀粉，并加入抗靜電劑，以減少靜電的產(chǎn)生。由于大豆蛋白纖維在高溫條件下容易損壞，所以漿紗溫度要偏低掌握，并嚴(yán)格控制。上漿時(shí)漿槽溫度控制在90℃左右，烘房的溫度控制在100℃以下，上漿后漿膜完整、柔韌，效果良好。
織造工序：織造時(shí)上機(jī)張力應(yīng)偏小掌握，以減少緯向停臺，提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)格控制車間溫濕度，適當(dāng)提早開口時(shí)間，保證開口清晰度。